Page 230 - AERMEC - CATALOGO PRODOTTI 2024 - FIDRA

RPS Recuperatore di calore a flussi in RECUPERATORI
controcorrente con motore inverter

Portata aria nominale 800 m /h
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• Soluzione VMC per aule scolastiche, bar,
ristoranti, uffici, alberghi, negozi
3
• Portata d'aria fino a 800 m /h
• Massima silenziosità di funzionamento
• Gestione della ventilazione da sonda VOC
• Dispositivo fotocatalitico

DESCRIZIONE La filtrazione dell'aria di espulsione, di serie, avviene attraverso filtro ePM10
RPS è un'unità di recupero di calore in controcorrente ideale per soluzioni re- 50% secondo ISO 16890 (M5 secondo EN 779).
trofit in aule scolastiche, uffici, alberghi, bar, ristoranti, negozi. La versatilità Solo nella versione A, ulteriori filtri Coarse 30% secondo ISO 16890 (G2
installativa e le dimensioni compatte, permettono di adattarsi ad ogni spazio secondo EN 779) sono posti sulle bocche dell'aria esterna per proteggere
esistente, effettuando solo due fori da 300mm su una delle murature perimetrali l'unità da componenti grossolani come pollini, foglie e insetti. I filtri sono
dell’edificio evitando quindi canalizzazioni dell’aria esterna. facilmente accessibili per poter effettuare la manutenzione e la pulizia
La portata d'aria di rinnovo opportunamente filtrata e trattata, grazie all'elevata degli stessi.
efficienza termica del recuperatore, viene immessa ad una temperatura prossi- Sanificazione dell'aria
ma a quella dell'ambiente trattato. Nel flusso dell'aria di rinnovo è inserito, di serie, un dispositivo di ultima
VERSIONI generazione con lampada UV ad effetto fotocatalitico per effettuare la
RPS800A: Con prese aria esterna posteriori e mandata superiore sanificazione attiva.
RPS800B: Con prese aria esterna laterali e mandata superiore. Il perossido di idrogeno prodotto dalla reazione di fotocatalisi, diffuso e trasci-
nato dal flusso d'aria, rende efficace la sua azione di sanificazione sia sulle su-
CARATTERISTICHE perfici dell'unità, sia nell'aria dell'ambiente di installazione e per contatto anche
Struttura sulle superfici dei locali trattati.
L'involucro metallico esterno è trattato con verniciatura poliestere anti corrosio- Regolazione
ne RAL9003 e isolato internamente mediante materassino ad alto potere fono- L'alimentazione avviene attraverso la morsettiera posizionata sulla fiancata in-
assorbente e con bassa conduttività termica dello spessore di 12mm. terna del recuperatore.
La griglia di distribuzione dell'aria di mandata è regolabile ed è in alluminio La gestione dell'unità avviene mediante scheda di controllo a microprocessore
anodizzato naturale. mentre il comando è eseguito tramite il pannello di comandi a filo, estrema-
La presa dell'aria esausta avviene da particolari griglie microforate ricavate di- mente sottile, che permette il controllo delle funzionalità tramite tastiera touch
rettamente nell'involucro dell'unità. capacitiva, con visualizzazione sul display LCD.
Gruppo ventilante Le principali funzioni della regolazione sono:
— Controllo manuale della velocità di ventilazione di rinnovo ed espulsione
Il gruppo di ventilazione è costituito da ventilatori plug fan con pale rivolte — Controllo della velocità di ventilazione di rinnovo ed espulsione in funzione
all'indietro con motore elettrico direttamente accoppiato del tipo EC. della qualità dell’aria (tramite sonda VOC)
L'utilizzo di ventilatori plug fan permette una riduzione della potenza assorbita — Freecooling
rispetto ai ventilatori con pale rivolte in avanti. — Funzione di antigelo del recuperatore
Scambiatore di calore — Funzione pulizia dell’aria degli ambienti
Scambiatore di calore a piastre con flusso in controcorrente. — Gestione dispositivo fotocatalitico
Bacinella raccolta condensa — ON/OFF da ingresso digitale
La bacinella di raccolta condensa in alluminio è isolata termicamente e necessita — Gestione mediante seriale RS485 tramite protocollo Modbus RTU
il collegamento ad un impianto di scarico della condensa.
Filtrazione dell'aria
La filtrazione dell'aria di rinnovo, di serie, avviene attraverso filtro ePM1 50%
secondo ISO 16890 (F7 secondo EN 779).

228 www.aermec.com RPS_I_UN50_00